Како се носите са лепљивим материјалима са машином за производњу индустријске врпце да бисте избегли агломерацију?
Хоризонтална решење за борбу против траке за борбу против печења за руковање лепљивим материјалима
1. Дизајн оптимизације структура
Подјело за мешање усваја двоструки вијак, пречник вијака је 80% бачве, а спољни вијак је близу унутрашњег зида са углом нагиба од 45 мм), а угао нагиба од 45 мм, који производи сложено кретање аксијалног притиска и радијалног мешања у ротацији, присилно раскид од ротације, присилно раскида материали. Политетрафлуороетилен стругач (тврдоћа 50 обала А) Уграђена је на ивицу вијчана појаса, који струга материјала који се придржава зида бачве док се главно осовина ротира (линеарна брзина 2 / с) . на доље од 5% . до испод 5 м%. Баррел да спречи да се материјал акумулира и очврсну у мртвим угловима.
2. систем за превлачење против палице и грејања
Мешалице са врпцима за мешање у праху и индустријски
Унутрашњи зид цилиндра је прскано 0,3 мм 3 мм у облику тефлона (ПТФЕ) (храпавости површине РА <0 {{10} 8μм), са контактним углом за смањење адхезије материјала . у исто време, уграђени топлотни намотач уља (пречник загревања на уље) користи се уграђени топлотни нафтни гријање на 1кВ / м³. Одржавајте цилиндар на 10-15 степени испод тачке омекшавања материјала (као што су медени материјали контролирани на 50-55 диплому) кроз систем контроле температуре (тачност ± 2 степена) да би се смањила вискозност. Модел намирница користи загревање паре (притисак 0,3МПА) и шупље дизајн веслача за мешање (циркулација топле воде) за контролу уједначености материјалне температуре унутар ± 3 степена.
3. згурање и дисперзирање помоћног уређаја
Одвојив весло за дробљење (4-6 сечива, 30% бржа брзина од главног појаса) је постављена на главном вратилу вијача како би разбили почетну агломерацију кроз брзу брзину (линеарна брзина 12м / с) . Неки модели су опремљени ултразвучним дисперзером (фреквенцијом 40кХз, напајањем на врху цилиндра, користећи ефекат кавитације, користећи кавитациони ефекат) на врху цилиндра. материјалне честице и употребом усисавања негативног притиска (-50 ПА) да одузме водену пару генерисану трењем како би се спречило материјал од агломерирања због влаге и топлоте . за високо вискозне тестом материјала, променљиву функцију прилагођавања фреквенције (брзински мешање у 15орку, а пре-мешање у 15орку) и постављају се у 15РПМ-у, а пре-мешање у 15орк-у (пре-мешање у 15. мјесту) и подижући се у 15РПМ-у. омекшава .
4. Коравна контрола параметара процеса
Усвојити сегментирану стратегију мешања: у почетку се мешајте на ниској брзини од 20РП-а на 5 минута, и прскајте 0.5-1% материјала са средством против паљења хране (као што је Лецитин); Затим се повећати на 40РПМ током 10 минута, и загрејати бачву да смањи вискозитет материјала за више од 40% . када истовари, покрените функцију обрнуте брзине (-15 РПМ) и да спречите да се затезнули прикључак за исцрпљивање . када је хемијска опрема прерадила епоксидну смолу, а ПЛЦ-у тражите "програм за грејање", порцали је "програм за пражњење" да бисте спречили да се процјера лијела у супротној страни. Стопа агломерације од 25% до 1 . 2% и скраћивање времена мешања на 60% традиционалног процеса.
Ако желите да знатекако јеХоризонтална машина за миксер са врпцомможе да поднесе лепљиви материјал и избегава агломерацију, посетите ввв . влповдерлине . цом!